Стыки арматуры влияют на конструкционную безопасность всего здания. По сравнению со сварными и нахлесточными соединениями, механические стыки используются в ответственных несущих местах для обеспечения непрерывности железобетонных конструкций. Понимая производственный процесс арматурных соединителей, мы можем лучше понять, почему такие маленькие механические стыки арматуры могут нести столь тяжелую ответственность.
Эта статья подробно объяснит производственный процесс и оборудование резьбовых муфт Cheeron: резка, снятие фаски, удаление ребер, нарезка резьбы, маркировка и упаковка.
Муфты для арматуры Cheeron сначала выбирают высококачественную углеродистую сталь 45# или легированную сталь 40Cr (бесшовные стальные трубы или круглые стальные прутки).
Как производитель арматурных соединителей, Cheeron со временем осознал важность поставок сырья в процессе своего непрерывного роста. Мы больше не являемся просто производителем продукции нижнего звена для бесшовных стальных труб, но и сами производим бесшовные стальные трубы.
Контроль качества на источнике гарантирует, что прочность и твердость нашей продукции соответствуют международным стандартам, создавая нерушимый барьер безопасности для строительных проектов.
В настоящее время резьбовые арматурные соединители остаются основным продуктом на мировом рынке арматурных соединителей. Поэтому, взяв за пример резьбовые соединители, резьбовые арматурные соединители Cheeron проходят 5-6 этапов перед окончательной отгрузкой:
Резка – Труборез Cheeron
Снятие фаски – Наружный токарный станок Cheeron
Зачистка – Станок для зачистки муфт Cheeron (опционально)
Нарезка резьбы – Резьбонарезной станок Cheeron
Маркировка – Лазерный маркировочный станок Cheeron
Упаковка – Автоматический упаковочный станок Cheeron
Режущий станок Cheeron разрезает стальной пруток на отрезки. Длина строго соответствует спецификациям. Этот шаг похож на стрижку волос; кривой разрез приведет к проблемам позже! Мы используем режущее оборудование, контролируя погрешность в пределах 0,5 мм, обеспечивая высокую эффективность и точность.
Прецизионное точение: Станок с ЧПУ Cheeron выполняет черновое точение наружного диаметра, чистовое точение внутреннего отверстия и снятие фасок на внутренних и наружных углах.
Небольшой припуск оставляется во внутреннем отверстии для облегчения последующей нарезки резьбы. Весь процесс подобен работе скульптора, который постепенно придает форму сырому материалу – готовая поверхность гладкая и ровная, без заусенцев!
Сырьем для арматурного соединителя является бесшовная стальная труба. В процессе прокатки поверхность бесшовной стальной трубы контактирует с воздухом, образуя плотный черный оксидный слой.
Обратите внимание, что это не ржавчина; только красновато-коричневая ржавчина указывает на коррозию.
Арматурный соединитель после зачистки становится очень блестящим.
Это делает арматурные соединители хорошо заметными. Это позволяет руководителям строительства быстро и эффективно определять местоположение арматурных соединителей и визуально оценивать качество монтажа.
Арматурные соединители после зачистки выглядят гораздо более эстетично.
Большинство строительных материалов черные, но арматурные соединители с удаленными ребрами более светлые и уникальные, улучшая внешний вид строительного объекта.
Резьбонарезной станок Cheeron: Специализированный резьбонарезной станок используется для обработки внутренней резьбы стальной трубы. Cheeron производит муфты с прямой резьбой, обеспечивая точное соответствие резьбы профилю конца арматуры.
Погрешность шага резьбы контролируется в пределах ±0,02 мм, чтобы предотвратить ослабление арматурной муфты! Этот шаг определяет «захват» арматурной муфты и является чрезвычайно важным.
Лазерный принтер Cheeron: На каждый арматурный соединитель наносятся спецификации, логотип и номер партии, что делает арматурные соединители легко отслеживаемыми и предотвращает путаницу при использовании.
Благодаря использованию лазерной печати, она менее подвержена износу и обеспечивает постоянно четкое изображение. По сравнению с клеймением, лазерная печать является бесконтактным термическим процессом, который не повреждает внутреннюю металлическую непрерывность изделия и не влияет на конструкционную прочность арматурного соединителя.
Хотя арматурные соединители маленькие, они очень тяжелые. Cheeron предлагает два варианта упаковки:
Автоматический упаковочный станок Cheeron фасует арматурные стержни в мешки после их выкладки.
Преимущества: Быстрее, проще, экономит место и облегчает перемещение и обработку.
Упаковка в коробки предполагает аккуратное размещение арматурных соединителей в коробке. Обратите внимание, что, хотя арматурные соединители маленькие, они очень тяжелые, поэтому необходимо учитывать грузоподъемность коробки.
Преимущества упаковки в коробки
По сравнению с упаковкой в мешки, упаковка в коробки обеспечивает лучшую устойчивость к давлению, эффективно защищая резьбу и точность резьбы.
Конечно, перед упаковкой всех арматурных соединителей мы проводим выборочные проверки продукции, включая проверку размеров, резьбы, испытания на растяжение, испытания на твердость и т.д. Подробнее читайте в статье: Какие испытания необходимы для арматурных соединителей?.
Весь процесс занимает примерно 1-3 дня для отгрузки арматурных муфт Cheeron (в зависимости от размера партии). Завод Cheeron использует системы ЧПУ и автоматизации со строгими технологическими требованиями, обеспечивая баланс между качеством арматурных муфт и производственной мощностью.
Использовали ли вы муфты с прямой резьбой на ваших строительных площадках? Какой спецификации вы отдаете предпочтение? Или вы хотите узнать больше об оборудовании для обработки арматурных соединителей? Свяжитесь с нами для получения более подробных ответов!
